模温机采用显控云3.0方案，实现对设备的全面管理，构建数字化生产环境！

行业背景

模温机又叫模具温度控制机，是一种包含加热和冷却作用的机械设备，主要作用是加热、恒温，最初应用在注塑模具的控温行业。随着机械行业的发展，模温机的行业应用越来越广泛，现已被广泛投入到新能源新材料、复合材料成型、化工制药等行业的生产中。

行业痛点

1.远程管理功能不全面，售后成本太大。模温机专业性非常高，需要设备厂家的技术工程师对其进行监控和控制，及时了解设备的现场运行状态，并提供售后服务。目前市场上很多的物联网平台方案远程管理功能不全面，导致很多操作无法远程实施，设备出现一旦某些故障，厂家仍需派技术人员上门，出差成本太大。
2. 温度控制不够精准，产品不良率高。塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等行业对温度的控制要求非常高，温度过高、过低、不均匀都会对产品的质量造成影响。市场上很多的模温机高温控制不灵活，恒温不均匀，导致温度控制无法达到标准，极大地影响了产品的质量。
3. 设备自动化程度低，耗能过多。随着国家对“碳达峰、碳中和”的深入贯彻实施，用户对模温机的节能环保要求也越来越高。传统的模温机不具备智能控温系统，无法自动控温，循环控温等，经常会造成资源的浪费，已经无法满足用户对设备的节能环保要求。

显控模温机方案

显控模温机方案由显控新一代物联网人机界面、FGs系列PLC组成控制系统，设备通过显控云3.0实现数据上云，设备厂商在任意时间都可以通过网页端和手机端对设备进行参数设置、远程监控和功能控制。

工业看板，实现设备数据可视化
通过显控云3.0，设备厂商可以设计工业云组态，搭建工业看板，实现设备数据可视化，及时掌握各台设备实时的运行情况。

画面同步，远程监控
具备VNC功能，通过显控云3.0，可做到画面同步。用户通过网页端和移动端实时监控以及操控人机界面画面。

远程更新，调试PLC程序
支持远程下载PLC程序、远程监控PLC程序，解决工程师无法及时到达现场的烦恼。

设备报警推送
通过App、公众号等多种方式，及时推送设备在线离线情况、故障状态，帮助用户第一时间掌握设备运行状态。

方案优势

1. 显控云3.0物联网功能强大，帮助厂家降低售后成本。采用显控模温机方案，设备厂商通过显控云3.0可以远程控制和监控设备，第一时间了解设备的运行状态，及时设置和修改参数。设备厂商无需到达设备现场也能确保设备的安全运行，大大节省了出差成本。

2. 温度控制精准，降低产品不良率。模温机全自动排气管泵油采用的是显控FGs系列PLC控制，能够将温度控制得非常精准，确保温度的误差控制在极小的范围之内，让模具不会因为温度差距太大产生应力导致产品的质量出现问题。

3. 搭建智能控温系统，降低能耗。模温机采用显控方案，结合显控物联网人机界面、显控PLC、显控云3.0，搭建智能控温系统。智能控温系统能够收集的设备运行数据，为设备的节能改造提供数据支持，帮助厂商优化生产，降低设备的能耗。

4.打造智能制造4.0。以云为媒介，串联整条流水线，实现数据共享，产线升级。远程投放，提升效率，降低生产难度。

系统界面

现场应用